Сегодня одной из самых востребованных систем водоподготовки считается обратный осмос. Она позволяет получать жидкость, которая по качеству очистки соответствует параметрам дистиллированной воды. Но, при этом, данная жидкость будет обладать великолепными вкусовыми свойствами.
Принцип работы системы обратного осмоса заключается в постепенном пропускании жидкости через мембранный блок, который обеспечивает задержку всех примесей, кроме молекул воды. Вода, очищенная таким образом, подается потребителю, а концентрат поступает в дренаж. Стоит отметить, что вся процедура проходит под высоким давлением.
Что такое промышленный осмос?
Отвечая на вопрос, что это такое промышленное осмос, стоит отметить, что данная технология имеет целый ряд преимуществ. Во-первых, обратноосмотическая технология позволяет получить безупречно чистую воду, которая отфильтрована на 99,9%. Применение такого метода водоочистки гарантирует исключение из жидкости нитратов, вредных пестицидов, железа, солей, ионов жесткости и вредоносных бактерий.
Во-вторых, промышленный осмос способствует существенному снижению производственных расходов. Промышленные дистилляторы, использующие обратноосмотическую технологию, потребляют в 40 раз меньше электроэнергии, чем выпарные аналоги.
В-третьих, установки обратного осмоса отличаются своей компактностью. Благодаря применению такого оборудования, промышленные предприятия имеют возможность рационально распределять свою рабочую площадь. Также стоит отметить надежность и неприхотливость в обслуживании обратноосмотических агрегатов.
Стандартная комплектация
Установка обратного осмоса включает в себя:
- обратноосмотические мембраны, смонтированные в специальные мембранный блок;
- фильтр предочистки воды;
- трубную обвязку;
- несущую раму;
- защитную аппаратуру;
- приборы для контроля и измерения основных свойств жидкости;
- контроллер для управления всем устройством.
Мембраны
Востребованность этой технологии, прежде всего, обусловлена уникальными свойствами обратноосмотических мембран. Они позволяют очистить воду от мельчайших взвесей, золы, а также микробов, бактерий и прочих микроорганизмов.
Уход за мембраной
Для сохранения полезных качеств мембраны требуется регулярный уход за этим элементом обратноосмотической системы. Он заключается в регулярной дезинфекции поверхности мембраны от загрязнений органического характера. Также может потребоваться химическая обработка посредством реагентов, которые растворяют отложения. Для того чтобы эти реагенты не повредили мембрану, пользователя следует тщательно подходить к вопросу концентрации этих средств и продолжительности контакта.
Процедура ухода за мембраной состоит из нескольких этапов:
- циркуляционной промывки раствором реагента на протяжении 15-30 минут;
- выдержки элементов мембраны в моющем растворе на протяжении нескольких часов;
- отмывки устройства от остатков моющего раствора.
Обязательные блоки промышленного осмоса
Залогом эффективной работы промышленного осмоса считается фильтр тонкой очистки, предназначенный для удаления из жидкости твердых частиц размером до 5 мкм. Для обеспечения фильтрации используется еще один обязательный блок промышленного осмоса – фильтрующий. Именно в нем устанавливаются мембранные модули.
Для функционирования обратноосмотической системы также необходима насосная установка, которая обеспечивает требуемый перепад давления для проведения процесса очистки. Наконец, важнейшей составляющей обратного осмоса считается промывной блок, отвечающий за процедуру промывки мембран.
Сферы применения
Промышленный обратный осмос активно используется в различных сферах деятельности. Благодаря эффективной водоочистке, эта технология применяется в:
- пищевой индустрии;
- химической отрасли;
- энергетике;
- микроэлектронике;
- машино-, корабле- и авиастроении.
В пищевой промышленности эта система водоочистки применяется с целью производства напитков. Также ее используют рестораны, кафе и другие предприятия общественной питания. Применение этой технологии позволяет получить воду, которую можно использовать для питья и приготовления блюд.
В химической отрасли промышленные обратноосмотические системы применяются для производства:
- щелочей;
- кислот;
- минеральных удобрений;
- электролитов;
- антифризов и т.д.
Что касается машино- и авиастроения, то в этих отраслях такой метод водоочистки применяется с целью охлаждения, промывки и поддержания необходимых концентраций различных растворов.
Классификация
Системы обратного осмоса принято классифицировать в соответствии с наличием/отсутствием дополнительного насоса. Этот конструктивный элемент необходим для поднятия давления воды до требуемого уровня. В системах водоочистки, в которых давление жидкости выше минимально допустимого, могут использоваться стандартные модели, не оснащенные насосом.
Еще одна классификация предусматривает разделение систем обратного осмоса в соответствии с производительностью мембраны. Установки с высоким уровнем производительности мембранного блока предполагают применение дополнительных мембран и специального концентрата, который позволяет устранить большое количество примесей. Оборудование со средним уровнем производительности предназначено для качественной очистки морской воды. С этой целью используется 2 параллельных напорных корпуса. Наиболее дешевый вариант – установки с низкой производительностью. Они отличаются простым устройством и наличием одного напорного корпуса.
Подводя итоги, стоит сказать, что применение обратноосмотической системы – это прекрасная возможность удалить из жидкости до 99,8% загрязнителей. Благодаря этому, очищенную воду можно использовать для решения задач в самых разных деятельности.